襄陽(yáng)水泥制品在工業(yè)上的運(yùn)用范疇非常的的廣泛，而由于生產(chǎn)工藝的不同，其產(chǎn)品的強(qiáng)度和質(zhì)量都是不一樣的，那么影響水泥制品強(qiáng)度的因素有哪些呢?下面就和小編來(lái)了解一下吧，內(nèi)容僅供參考。

　　1、生產(chǎn)材料的不同。在工業(yè)領(lǐng)域，硅酸鹽水一般作為水泥制品的主要原料，其能夠保證百分之50以上的抗壓強(qiáng)度，現(xiàn)在大多數(shù)水泥廠采用的是水泥和混合材的材料，這樣的混合能夠保證產(chǎn)品的強(qiáng)度。而如硅酸鹽水的成分不夠的話(huà)，自然強(qiáng)度會(huì)不夠。

　　2、制造工藝的不同。制造過(guò)程中應(yīng)該嚴(yán)格把控整個(gè)制造的工藝，要知道，制造工藝的區(qū)別，也會(huì)造成產(chǎn)品的巨大差異。在現(xiàn)在很多高新技術(shù)公司，都開(kāi)始引入一些新技術(shù)，生產(chǎn)新型的水泥制品，而這也是未來(lái)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展方向了。

　　3、之后就是攪拌方法、振動(dòng)方式、原料比例等方面都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有較大的影響。在壓制之后的養(yǎng)護(hù)方式也會(huì)對(duì)產(chǎn)品的性能有巨大的影響。因此，后期的保養(yǎng)同樣非常的重要。

　　上面我們主要介紹的內(nèi)容就是關(guān)于水泥制品強(qiáng)度的影響因素。其實(shí)，關(guān)于它的影響因素還有很多，對(duì)此，大家可以根據(jù)使用情況進(jìn)行對(duì)比和了解。